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  快易收口网是与混凝土相结合的一种永久性模板, 在混凝土浇灌后其孔网的角形嵌合会自动进行嵌入, 并对其下一次灌注奠定良好的基础。与此同时, 快易收口网免拆模施工工艺优化了传统的拆模、凿毛以及支模等方式, 突破了传统的技术限制, 灵活利用接口处的粗糙表面为混凝土二序灌注奠定良好的基础。
 
1、快易收口网免拆模施工工艺原理与优点:
1.1、原理:
表1 快易收口网规格
表1 快易收口网规格
  实际上, 快易收口网面拆模施工工艺在应用过程中, 其施工原理主要是利用材料自身的网眼优势进行排气, 有效的降低其模板自身的侧压力, 改变传统模板存在的不足, 提升施工质量。快易收口网免拆除模板鼠疫一次性模板, 在应用该技术后无需进行模板拆除, 有效的降低施工工期, 并节省人力资源, 在保证施工质量的基础上, 提升工程经济效益。充分利用快易收口网自身的优势, 在进行混凝土灌注过程中促使其接触面自然形成机械式、凹凸不平、凸出老混凝土面的波纹状表面, 新老混凝土接触面无需再进行凿毛处理, 有效的控制了新老混凝土结合不好造成的渗漏质量缺陷, 满足新时期的施工要求。例如, 下表是当前快易收口网规格, 如表1所示。
 
1.2、优点:
  快易收口网是当前新型的免拆除模板, 与传统的模板相比具有较为独特的性质特点, 被广泛的应用在现阶段的建筑工程中, 如常见的后浇带、施工缝、不同混凝土强度等级之间交接面、地脚螺栓预留洞及曲面的支模等。具体来说, 其优点主要体现在以下几方面:
 
  第一, 快易收口网模板在进行制作过程中, 均属于机制成型, 自身的力学性能良好, 自重较轻, 与传统的模板相比其应应力强度与性能自由性均有所提升, 灵活利用其受侧压力小优点可以提升工程的结构安全性能, 并降低施工成本, 满足当前的需求。与此同时, 快易收口网运输和安装较为便捷, 只需要利用较小的施工场地, 便于穿筋、连续绑扎钢筋、套接及裁剪, 方便工作人员进行切割与弯曲, 并且在极端的环境中依旧发挥出自身的功能作用, 不易受外界因素的影响, 较为稳定。例如, 快易收口网在实际工程应用中是做为一次性消耗模板来固定的, 混凝土浇筑时, 网眼上的斜角片就崁固在混凝土内, 与临近浇筑的混凝土形成抗剪性能理想的粗粒界面, 进而为二序混凝土灌注提供优质的结合面, 无需进行人工处理, 直接进行下一工序, 提升施工效率, 并保证接缝质量能得到严格控制, 提升粘接及抗剪切能力[1]。
  例如, 下表是某工程中传统模板施工与快易收口网模板施工成本对比, 如表2所示。
 
表2 材料费与人工费对比
表2 材料费与人工费对比
  第二, 快易收口网自身有效的降低了气泡的产生几率, 并降低其孔隙水压力, 施工较为便捷, 并保证其质量性能符合施工要求。例如, 据相关数据显示, 快易收口网的受侧压力较小, 与传统模板相比仅为60%, 进而应用时可以降低常规模板支撑龙骨量的40%, 加快施工进度。与此同时, 快易收口网在设计上具有较强的独特性, 如利用本身的特殊网孔可用肉眼监察浇筑过程, 因而降低孔隙和蜂窝出现的风险, 提升整体施工质量, 并且其网状孔眼可以分散浇筑水泥砂浆产生的压力, 进而节省模板支架, 降低成本的投入。快易收口网格的多孔性及密布性, 直径稍大的钢筋穿越时可以剪开网格, 待钢筋穿越后将网格扳回原位置即可, 并合理用于绑扎钢筋完成之后透过其网孔刺入装妥。
 
2、快易收口网免拆模施工工艺应用:
2.1、施工工艺流程
图1 案例工程施工流程
图1 案例工程施工流程
  在快易收口网免拆除模板施工过程中, 应保证其工艺流程合理, 结合实际情况进行有效的创新应用, 例如, 快易收口网可以与传统模板进行结合使用, 充分发挥出其优势, 根据工程的实际需求进行相邻模板重叠搭接, 相接网片与骨架瓦套联结, 发挥出快易收口网模板的易弯曲、易成型特点制作成良好的形状进行支撑, 以满足当前的施工需求。在进行施工前应做好准备工作, 为后续的施工奠定良好的基础, 例如, 进行合理的材料运输, 积极进行优化, 进行合理的创新, 按照明确的工艺流程进行施工, 保证工程质量。
  同时, 在进行施工中, 应注重各个流程的注意事项, 如某工程的后浇带支模施工中, 应灵活应用快易收口网模板的适用性优势, 进行流程设计, 有效的降低剔凿施工内容, 并保证其防渗漏能力良好, 在提升整体施工效果[2]。例如, 下图是某案例工程施工流程, 如图1所示。
 
2.2、施工工艺要点控制:
  在进行快易收口网施工工艺要点控制过程中, 作者以盛汇城市中心工程为例进行实际的流程分析。
 
  首先, 施工乐橙lc88app 行快易收口网模板构造设计, 明确其实际的施工要求, 加强对要点进行控制, 明确快易收口网与传统模板共同使用的优势, 合理进行施工安装, 并按照要求将传统支架体系、支承装置一起使用, 同时利用适当形状的钢筋以代替木模板的螺杆, 紧固支承直接采用铁丝绑在钢筋上, 但应注意当前的支架必须与骨架成为直角, 骨架向上为混凝土浇筑面, 并灵活利用支撑件的优势对模板壳进行约束, 保证其中心距离相当于15mm, 选择搭接的方式进行相邻模板连接, 同时在外侧利用铁丝进行拉结, 保证每150mm钢筋存在一个拉结, 提升其质量。
 
  其次, 在进行基础底板后浇带快易收口网模板支护过程中, 工作人员应以实际的需求为基础, 进行后浇带尺寸测量, 并选择合理的收口网模板尺寸, 例如, 在案例工程中主要是利用Φ18的钢筋进行支撑固定, 同时在收口网模板与钢筋之间及Φ18的钢筋与底板钢筋之间均用绑丝绑牢, 一侧先开始, 并选择50×100mm间距600mm的木方做支撑, 保证其整体施工质量满足当前的要求。在进行地下室外墙后浇带施工过程中, 灵活应用快易收口网优势可以从根本上提升施工质量, 如在施工缝处放置钢板止水带, 将收口网模板的支撑钢筋与止水钢板点焊固定, 同时保证其余支模方法与基础底板相同, 在基础底板钢筋绑扎完成后根据要求的尺寸进行模板尺寸剪裁, 有效的降低当前的剔凿情况, 避免出现渗漏。
 
  最后, 当混凝土浇注到易收口网模板后200mm左右时为最佳, 并且有效的降低其荷载冲击, 充分发挥出自身的优势保证其快速进行粘接, 提升整体质量效果。与此同时, 工作人员还应进行合理的振捣控制, 保证其范围合理, 避免过分振动, 消除存在的空隙, 排除多余水, 避免产生波纹。
 
2.3、质量安全控制:
  在进行施工过程中, 应加强对其进行质量控制, 严格按照我国的《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015进行质量安全控制, 保证其施工偏差在合理的范围内, 例如, 保证轴线、标高、垂直度、平整度、接头高差等均在标准允许区间, 并灵活利用有效的方式进行检验, 满足当前的需求。在案例工程中, 工作人员严格按照快易收口网模板设计要求进行处理, 以需求为基础进行安全高质施工, 如在钢筋穿过位置切口处施工时, 应保证模板支设完成后再进行合理的复位处理, 从而避免出现漏浆的情况, 保证其质量符合标准。做好安全与环保措施, 认真落实施工安全, 坚持以人为本原则, 建立完善的质量管理制度, 为施工有效开展奠定良好的基础, 满足当前的需求。如下表为模板偏差标准, 如表3所示。
 
表3 模板偏差标准
表3 模板偏差标准
3、结论:
  综上所述, 快易收口网免拆除模板施工工艺的应用, 促使当前的整体施工质量得到提升, 并充分发挥出其工艺优势提升施工效率, 改变传统施工中的不足, 适应时代发展。因此, 应积极进行合理的施工创新, 明确其技术控制要点, 严格按照流程进行处理, 从根本上提升工程的经济效益与社会效益。

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